3D-udskrivning er blevet mærket som "højteknologisk" og virker langt væk fra vores daglige liv. Men 3d-printede penneholdere, lamper, borde, stole og endda huse er blevet brugt i folks daglige liv, så hvordan er det mest kritiske materiale til 3d-udskrivning - "blækpatron" skabt? Hvordan sikrer man udskrivningskvaliteten?
Motorbrændstofdyser, lavtryksturbineblade og letvægtskomponenter i luft- og rumfartsområdet, knæled, rygmarvsbure og tandproteser i det digitale medicinske felt, og alle former for pulver i små flasker vises i udstillingshallen i innovationscentret. "Hvad vises her, er de færdige produkter og råmaterialer til 3d-udskrivning." General Manager for China Aviation Mart, Gao Zhengjiang, sagde.
Sammenlignet med traditionelle fremstillingsmetoder er 3d-udskrivning mere velegnet til fremstilling af komplekse strukturelle dele og personlig tilpasning, samtidig med at du sparer en masse omkostninger. Så hvad er 3d-print? Hvad er processen?
"3D-udskrivning bruger lagdelt behandling og overlejret støbning til at fuldføre fysisk udskrivning." Ifølge Gao er 3d-print en hurtig prototypeteknologi, der bruger metalpulver som råmateriale baseret på digitale modelfiler og bruger højenergistråler til at smelte pulvermaterialet lag for lag på en bestemt vej til at konstruere enheden ved at udskrive lag for lag.
For at realisere den omfattende lokalisering af pulvermaterialer har Avic Mette gjort store anstrengelser for at udvikle og tackle nøgleproblemerne med komplette sæt af husholdningspulveriseringsudstyr og fundamentalt bryde den høje prismonopolsituation for importeret pulveriseringsudstyr, der koster titusinder af millioner af Yuan fra Europa og Amerika. Samtidig fokuserer den på forberedelsesprocessen for avancerede sfæriske metalpulvermaterialer og forskningen i 3d-printapplikationsteknologi.
For bedre at kunne realisere industrialiseringen af 3d-print-"patroner" har Innovationscentret erobret designteknologien til supersonisk forstøvningsdyse og realiseret transformationen og opgraderingen af det eksisterende pulveriseringsudstyr. Højstyrke aluminiumslegeringspulverforberedelsesteknologi blev introduceret for at etablere højstyrke aluminiumslegeringspulvermaterialeproduktionslinje. Fuldført "Vacuum Smeltende Gas Atomisering Pulverizing Device og Additive Metal Pulver Material Transformation Project".
Gao Zhengjiang sagde, at i henhold til brugernes faktiske behov kan innovationscentret udføre pilotudvælgelse af 3d-udskrivningsmateriale, evaluering af metalpulverpræstationstest og udvikling af udskrivningsprocesser. Den nyligt tilføjede vakuumvarmebehandlingsovn, højtemperatur-mekaniske egenskabstestmaskine og andet testudstyr accelererer tempoet i produkttestning og verifikation, sikrer, at ydeevnen af pulverprodukter opfylder kundernes krav, og reducerer tiden for materialevalgstestning for brugere.
Efterspørgslen efter sfæriske pulvere, et nøglemateriale til 3d-udskrivning, er eksploderet. Metal 3d-printprocessen har dog høje krav til den kemiske sammensætning, sporstoffer, gasindhold, partikelstørrelsesfordeling, sfæricitet, hulhed, flydende, løs pakningstæthed og andre egenskaber af pulvermaterialer, og brugeren forbruger tid og energi i materialet Udvælgelse.
Fra metalpulver til materiale med stor kraft. Gao Zhengjiang sagde, at innovationscentret i 2025 vil fokusere på de vigtigste behov for den nationale additive fremstilling og dyrkning af ny materialeindustri og transformation og opgradering af traditionelle industrier, omfattende bryde gennem nøgleteknologierne for additive fremstillingsmaterialer, udstyr, software, Anvendelse og afprøvning, og opbyg et innovationssystem for additiv fremstillingsteknologi. For at fremskynde overførslen og transformationen af innovationspræstationer skal du inkubere 1-2 højteknologiske virksomheder inden for additiv fremstilling og nye materialer, absorbere og træne en gruppe af internationale førende talenter og blive en åben, samarbejdende og internationalt indflydelsesrig teknologisk innovation inden for additiv fremstilling Platform vendt mod verden.
